Наборы КМД
Наборы концевых мер длины (КМД) представляют собой эталонные инструменты в виде прямоугольных брусков с идеально параллельными измерительными поверхностями. Они служат базой метрологического обеспечения современного производства, позволяя воспроизводить единицу длины с минимальными отклонениями, калибровать измерительный инструмент и контролировать геометрические параметры деталей.
Функциональность КМД базируется на физическом явлении — притирке концевых мер. Сверхвысокая чистота обработки поверхностей обеспечивает эффект молекулярного сцепления при плотном наложении брусков друг на друга. В результате формируется монолитный блок, общая длина которого соответствует сумме номиналов входящих в него элементов. Эта особенность позволяет собирать комбинации с шагом в сотые и тысячные доли миллиметра, что необходимо для настройки оборудования и поверки средств измерений.
Соответствие КМД ГОСТ 9038-90 гарантирует соблюдение требований к плоскопараллельности и отклонению длины от номинала при стандартной температуре 20 °C. Представленные в каталоге наборы могут поставляться с поверкой, подтверждающей их статус как средств измерений, внесенных в Государственный реестр средств измерений. По требованию заказчика инструмент комплектуется свидетельством о поверке концевых мер, сведения о которой регистрируются в ФГИС «Аршин».
Важной метрологической особенностью является разграничение между классами и разрядами КМД. Класс точности характеризует качество изготовления новой меры и допустимые отклонения ее размеров. В то же время разряд определяет точность передачи размера при использовании меры в качестве рабочего эталона. Инструменты, аттестованные на определенный разряд, требуют регулярной метрологической аттестации для подтверждения соответствия установленным нормам.
Сферы применения эталонных концевых мер охватывают все этапы производственного цикла:
- Настройка измерительных приборов: калибровка микрометров, рычажных скоб и индикаторов часового типа.
- Метрологический контроль линейных размеров в специализированных лабораториях.
- Контроль геометрических параметров деталей непосредственно в процессе станочной обработки.
- Изготовление оснастки, шаблонов и калибров в инструментальных цехах.
- Прецизионная разметка деталей перед механической обработкой.
При выборе наборов КМД основным критерием становится класс точности КМД. Инструменты 0-го класса используются как рабочие эталоны высшей точности, в то время как 1-й и 2-й классы оптимальны для контроля деталей в цехах с повышенными требованиями к качеству. Меры 3-го класса предназначены для общецеховых настроечных операций, где допустимы более широкие допуски. Для тех, кто планирует купить концевые меры длины, подбор класса должен основываться на требуемой погрешности конечного измерения.
В зависимости от условий эксплуатации и требований к износостойкости применяются наборы мер длины стальные или изготовленные из твердого сплава. Для обеспечения сохранности рабочих поверхностей и удобства сборки блоков рекомендуется использовать специальные принадлежности к КМД (например, приспособления с боковичками ПК-1, ПК-2, ПК-3), которые позволяют манипулировать мерами без риска их повреждения.
Параметры наборов концевых плоскопараллельных мер длины по ГОСТ 9038-90
| № набора | Число мер в наборе, шт. | Градация мер, мм | Номинальные значения длины мер, мм | Число мер, шт. | Классы точности | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь | Твердый сплав | |||||
| 1 | 83 | — | 1,005 | 1 | 0; 1; 2; 3 | 1; 2; 3 |
| 0,01 | от 1 до 1,5 включ. | 51 | ||||
| 0,1 | от 1,6 до 2 включ. | 5 | ||||
| — | 0,5 | 1 | ||||
| 0,5 | от 2,5 до 10 включ. | 16 | ||||
| 10 | от 20 до 100 включ. | 9 | ||||
| 2 | 38 | — | 1,005 | 1 | 1; 2; 3 | 1; 2; 3 |
| 0,01 | от 1 до 1,1 включ. | 11 | ||||
| 0,1 | от 1,2 до 2 включ. | 9 | ||||
| 1 | от 3 до 10 включ. | 8 | ||||
| 10 | от 20 до 100 включ. | 9 | ||||
| 3 | 112 | — | 1,005 | 1 | 0; 1; 2; 3 | 1; 2; 3 |
| 0,01 | от 1 до 1,5 включ. | 51 | ||||
| 0,1 | от 1,6 до 2 включ. | 5 | ||||
| — | 0,5 | 1 | ||||
| 0,5 | от 2,5 до 25 включ. | 46 | ||||
| 10 | от 30 до 100 включ. | 8 | ||||
| 4 | 11 | 0,001 | от 2 до 2,01 включ. | 11 | 0; 1; 2 | — |
| 5 | 11 | 0,001 | от 1,99 до 2 включ. | 11 | 0; 1; 2 | — |
| 6 | 11 | 0,001 | от 1 до 1,01 включ. | 11 | 0; 1; 2 | 0; 1 |
| 7 | 11 | 0,001 | от 0,99 до 1 включ. | 11 | 0; 1; 2 | 0; 1 |
| 8 | 10 | — | 50 (защитные) | 2 | 0; 1; 2; 3 | — |
| 25 | от 125 до 200 включ. | 4 | ||||
| 50 | от 250 до 300 включ. | 2 | ||||
| 100 | от 400 до 500 включ. | 2 | ||||
| 9 | 12 | — | 50 (защитные) | 2 | 0; 1; 2; 3 | — |
| 100 | от 100 до 1000 включ. | 10 | ||||
| 10 | 20 | 0,01 | от 0,1 до 0,29 включ. | 20 | 1; 2; 3 | — |
| 11 | 43 | 0,01 | от 0,3 до 0,7 включ. | 41 | 0; 1; 2; 3 | — |
| 0,1 | от 0,8 до 0,9 включ. | 2 | ||||
| 12 | 74 | — | 1,005 | 1 | — | 1; 2; 3 |
| 0,01 | от 0,9 до 1,5 включ. | 61 | ||||
| 0,1 | от 1,6 до 2 включ. | 5 | ||||
| — | 0,5 | 1 | ||||
| 0,5 | от 2,5 до 5 включ. | 6 | ||||
| 13 | 11 | — | 5 | 1 | 1; 2; 3 | — |
| 10 | от 10 до 100 включ. | 10 | ||||
| 14 | 38 | 0,5 | от 10,5 до 25 включ. | 30 | 0; 1; 2; 3 | — |
| 10 | от 30 до 100 включ. | 8 | ||||
| 15 | 29 | — | 1,005 | 1 | 1; 2; 3 | — |
| 0,01 | от 1 до 1,1 включ. | 11 | ||||
| 0,1 | от 1,2 до 2 включ. | 9 | ||||
| 1 | от 3 до 10 включ. | 8 | ||||
| 16 | 19 | 0,001 | от 0,991 до 1,009 включ. | 19 | 0; 1; 2 | 0; 1 |
| 17 | 19 | 0,001 | от 1,991 до 2,009 включ. | 19 | 0; 1; 2 | — |
| 20 | 23 | — | 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5 | — | 1; 2 | — |
| 21 | 20 | — | 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100 | — | 1; 2 | — |
| 22 | 7 | — | 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | — | 3 | — |
| 23 | 13 | — | 1; 1; 1,05; 1,1; 2; 2; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175 | — | — | 2; 3 |
| 24 | 25 | — | 1; 1; 1,04; 1,05; 1,06; 1,1; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2; 2; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000 | — | — | 2; 3 |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Шероховатость измерительных поверхностей, Rz | не более 0,063 мкм |
| Твердость измерительных поверхностей мер из стали | не менее 800 HV |
| Температурный коэффициент линейного расширения мер из стали (10–30 °C) | от 10,5 до 12,5 мкм/(м·°C) |
| Отклонение от плоскостности (длина св. 0,9 до 3 мм в свободном состоянии) | не более 2 мкм |
Параметры наборов мер длины концевых плоскопараллельных КировИнструмент по Госреестру № 74059-19
Метрологические характеристики, типоразмеры и допуски соответствуют ГОСТ 9038-90. Концевые меры в наборах №№ 1, 2, 3, 23 и 24 из твердого сплава длиной свыше 5 мм изготовлены из стали.
| Номинальные значения длины концевых мер, мм | Предельные отклонения, мкм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Длины от номинального значения по классам точности | От плоскопараллельности по классам точности | |||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | |
| до 10 включ. | ±0,12 | ±0,20 | ±0,40 | ±0,80 | 0,10 | 0,16 | 0,30 | 0,30 |
| св. 10 до 25 включ. | ±0,14 | ±0,30 | ±0,60 | ±1,20 | 0,10 | 0,16 | 0,30 | 0,30 |
| св. 25 до 50 включ. | ±0,20 | ±0,40 | ±0,80 | ±1,60 | 0,10 | 0,18 | 0,30 | 0,30 |
| св. 50 до 75 включ. | ±0,25 | ±0,50 | ±1,00 | ±2,00 | 0,12 | 0,18 | 0,35 | 0,40 |
| св. 75 до 100 включ. | ±0,30 | ±0,60 | ±1,20 | ±2,50 | 0,12 | 0,20 | 0,35 | 0,40 |
| св. 100 до 150 включ. | — | ±0,80 | ±1,60 | ±3,00 | — | 0,20 | 0,40 | 0,40 |
| св. 150 до 200 включ. | — | ±1,00 | ±2,00 | ±4,00 | — | 0,25 | 0,40 | 0,40 |
| 250 | — | ±1,20 | ±2,40 | ±5,00 | — | 0,25 | 0,45 | 0,50 |
| 300 | — | ±1,40 | ±2,80 | ±6,00 | — | 0,25 | 0,50 | 0,50 |
| 400 | — | ±1,80 | ±3,60 | ±7,00 | — | 0,30 | 0,50 | 0,50 |
| 500 | — | ±2,00 | ±4,00 | ±8,00 | — | 0,35 | 0,60 | 0,60 |
| 600 | — | ±2,50 | ±5,00 | ±10,0 | — | 0,40 | 0,70 | 0,70 |
| 700 | — | ±3,00 | ±6,00 | ±11,0 | — | 0,45 | 0,70 | 0,80 |
| 800 | — | ±3,20 | ±6,50 | ±13,0 | — | 0,50 | 0,80 | 0,80 |
| 900 | — | ±3,60 | ±7,00 | ±14,0 | — | 0,50 | 0,90 | 0,90 |
| 1000 | — | ±4,00 | ±8,00 | ±16,0 | — | 0,60 | 1,00 | 1,00 |
| № набора | Число мер, шт. | Номинальные значения длины концевых мер, мм |
|---|---|---|
| 25 | 15 | 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050 |
| 26 | 8 | 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050 |
| 27 | 9 | 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20 |
| 28 | 28 | 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,00; 2,20; 2,40; 2,60; 2,80; 3,00 |
| 29 | 8 | 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 |
| 30 | 7 | 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20,00; 21,50; 25,00 |
| 31 | 9 | 1,00; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,100 |
| 32 | 7 | 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040 |
| 33 | 7 | 1,00; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30 |
| 34 | 9 | 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009 |
| 35 | 9 | 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09 |
| 36 | 13 | 1,000; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060 |
| 37 | 8 | 1; 1; 10; 10; 50; 50; 100; 100 |
| Номинальные значения длины, мм | Размер поперечного сечения, мм |
|---|---|
| от 0,1 до 0,29 включ. | 15 × 5 |
| св. 0,29 до 0,6 включ. | 20 × 9 ; 30 × 9 |
| св. 0,6 до 10,1 включ. | 30 × 9 |
| св. 10,1 до 1000 включ. | 35 × 9 |
