Штангенглубиномеры ШГ нониусные

Штангенглубиномеры ШГ с нониусным отсчетом — это специализированный измерительный инструмент, предназначенный для определения глубины отверстий, пазов, уступов и расстояний до труднодоступных внутренних плоскостей. Конструкция прибора реализует классический метод штанген-измерения, обеспечивая высокую стабильность результатов за счет механической жесткости корпуса и использования закаленных измерительных поверхностей.

Принцип работы инструмента основан на сочетании основной шкалы, расположенной на штанге, и вспомогательной шкалы (нониуса) на рамке, что позволяет считывать дробные доли деления основного масштаба. Согласно ГОСТ 162-90, шкала штанги выполняется углубленной, что эффективно предотвращает её абразивный износ при трении в рамке. Матовое хромовое покрытие поверхностей исключает паразитные блики, что критически важно при интенсивном освещении в производственных цехах.

Профессиональный уровень точности штангенглубиномера подтверждается строгим соблюдением геометрических допусков: плоскостность измерительной поверхности штанги не должна превышать 0,004 мм, а рамки — 0,006 мм. Для минимизации износа при интенсивной эксплуатации на рабочих поверхностях применяются твердосплавные наплавки по ГОСТ 3882. Важной конструктивной особенностью является надежный стопорный узел, который исключает смещение рамки под собственным весом, гарантируя неизменность результата при снятии показаний.

Для предприятий, осуществляющих строгий метрологический контроль, доступна поставка инструментов с первичной поверкой. Сведения о проведенных работах в обязательном порядке фиксируются в системе ФГИС «Аршин», что подтверждает соответствие прибора требованиям Государственного реестра средств измерений.

Механический глубиномер незаменим при выполнении следующих производственных операций:

• контроль глубины глухих и сквозных отверстий в корпусных деталях;
• измерение глубины пазов под шпонки, уступов и фасонных канавок в машиностроении;
• проверка геометрии пресс-форм и штамповой оснастки на инструментальных участках;
• метрологический контроль литых и фрезерованных изделий на этапах ОТК.

При выборе модели следует ориентироваться на требуемый диапазон измерений и специфику работ. Компактные инструменты, такие как ШГ-150 или ШГ-300, оптимальны для точной приборной механики, тогда как модели с диапазоном до 1000 мм применяются в тяжелом машиностроении. Для операций, требующих предельно аккуратного позиционирования, рекомендуется купить штангенглубиномер с микрометрической подачей рамки. Данная опция позволяет плавно подводить измерительную базу к объекту, нивелируя влияние человеческого фактора и исключая деформацию измеряемой детали из-за избыточного усилия прижима.