Микрометры МТИ, МПИ, МСИ призматические

Призматические микрометры типов МТИ, МПИ и МСИ — это прецизионный измерительный инструмент, предназначенный для контроля наружного диаметра многолезвийного режущего инструмента с нечетным числом зубьев (фрез, зенкеров, разверток). В отличие от стандартных моделей, данные приборы используют специальную базирующую призму, которая гарантирует правильное центрирование детали и полностью исключает погрешности, возникающие при попытке измерения «по вершинам» зубьев у нечетно-зубчатых конструкций.

Техническая суть работы инструмента заключается в фиксации контролируемой детали в V-образной призме, встроенной в одну из измерительных поверхностей. Геометрия призмы строго соответствует количеству лезвий, что позволяет точно определить диаметр описанной окружности. Различие между модификациями продиктовано исключительно числом зубьев инструмента:

• МТИ (угол призмы 60°) — предназначен для трехлезвийного инструмента;
• МПИ (угол призмы 108°) — для пятилезвийного инструмента;
• МСИ (угол призмы 128°34') — для семилезвийного инструмента.

Важно: взаимозаменяемость данных типов невозможна. Попытка использовать микрометр с неподходящим углом призмы приведет к неправильному базированию и «качанию» детали, что сделает результаты метрологического контроля недостоверными.

Проектирование инструментов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 6507-90. Для обеспечения стабильности контакта и износостойкости измерительные вставки изготавливаются из инструментальных сталей с твердостью не менее 60 HRC, а шероховатость рабочих поверхностей поддерживается на уровне Ra < 0,08 мкм. Наличие трещотки в конструкции позволяет обеспечить нормируемое измерительное усилие, минимизируя влияние человеческого фактора на точность показаний.

Измерение диаметра фрез и другого многолезвийного инструмента с помощью призматических микрометров востребовано в следующих производственных процессах:

• входной контроль качества режущего инструмента в инструментальных цехах машиностроительных заводов;
• контроль фактического диаметра чистовых и черновых фрез после переточки;
• периодическая проверка износа дорогостоящего зуборезного и фрезерного оборудования;
• обеспечение строгого соблюдения геометрических допусков для достижения чистоты обработки посадочных мест.

В зависимости от производственных задач, в каталоге представлены модели с различными диапазонами измерений: от 5–20 мм до 85–105 мм. Поставляемый инструмент может быть укомплектован свидетельством о поверке, сведения о которой в обязательном порядке вносятся в ФГИС «Аршин», что подтверждает статус прибора в Реестре средств измерений. Для предприятий, где метрологический надзор не является обязательным, доступна поставка с калибровкой. Цена на оборудование зависит от диапазона измерений и комплектации.